| Тип керування | Автоматичний електрогідравлічний |
| Тип запресовування | Гаряче |
| Діаметри прес-форм | 25, 30, 40, 50 мм (1″, 1¼”, 1½”, 2″) |
| Максимальна товщина зразка | до 15 мм |
| Кількість зразків | До 2 одночасно |
| Робочий тиск | 1–20 МПа |
| Температура нагрівання | 90–200 °C |
| Потужність нагріву | 2400 Вт (25/30 мм); 3000 Вт (40/50 мм) |
| Охолодження | За температурою (40–90 °C) або за часом (0–10 хв) |
| Користувацькі програми | 10 |
| Живлення | 220 В, 50 Гц, 1 фаза (110 В — опція) |
| Підключення води | Вхід 3/4″, вихід Ø10 мм |
| Робочі умови | +5…+40 °C, вологість 30–90% без конденсації |
| Габарити | 530 × 485 × 463 мм |
Автоматичний прес TEKOLA HP510 призначений для гарячого запресовування металографічних і петрографічних зразків перед їх шліфуванням, поліруванням, дослідженням мікроструктури та вимірюванням твердості. Прилад забезпечує швидке та якісне формування монтажних зразків, що особливо важливо при роботі з дрібними, крихкими або складними за формою деталями. Завдяки сучасній автоматичній електрогідравлічній системі та інтегрованому циклу нагрівання й охолодження повний процес запресовування займає лише близько 6 хвилин, що значно підвищує продуктивність лабораторії. Програмована система керування дозволяє зберігати до 10 користувацьких програм, забезпечуючи швидке налаштування параметрів для різних типів монтажних матеріалів. Однією з ключових особливостей TEKOLA HP510 є інтелектуальна система контролю тиску, яка підтримує стабільне навантаження протягом усього циклу запресовування. Спеціальний режим утримання тиску сприяє ефективному видаленню повітря з монтажного матеріалу, запобігає утворенню порожнин і бульбашок та забезпечує отримання однорідного зразка з гладкою поверхнею. Безпека оператора підвищена завдяки спеціальному механізму фіксації кришки, який запобігає її раптовому відкриванню під час виймання зразків.