| Тип керування | Автоматичний електрогідравлічний |
| Тип запресовування | Гаряче |
| Діаметри прес-форм | 25, 30, 40, 50 мм (1″, 1¼”, 1½”, 2″) |
| Максимальна товщина зразка | до 15 мм |
| Кількість зразків | До 2 одночасно |
| Робочий тиск | 1–20 МПа |
| Температура нагрівання | 90–200 °C |
| Потужність нагріву | 4300 Вт (25/30 мм); 5500 Вт (40/50 мм) |
| Охолодження | За температурою (40–90 °C) або за часом (0–10 хв) |
| Користувацькі програми | 10 |
| Живлення | 220 В, 50 Гц, 1 фаза (110 В — опція) |
| Підключення води | Вхід 3/4″, вихід Ø10 мм |
| Робочі умови | +5…+40 °C, вологість 30–90% без конденсації |
| Габарити | 671 × 485 × 463 мм |
Автоматичний прес TEKOLA HP520 призначений для гарячого запресовування металографічних і петрографічних зразків перед їх подальшим шліфуванням, поліруванням, дослідженням мікроструктури та вимірюванням твердості. Прилад забезпечує швидку, безпечну та високоякісну підготовку зразків, у тому числі дрібних, крихких або складної форми. Модель TEKOLA HP520 оснащена автоматичною електрогідравлічною системою керування та інтегрованим модулем нагрівання й охолодження, що дозволяє виконувати повний цикл запресовування приблизно за 6 хвилин. Це значно скорочує час підготовки зразків і підвищує продуктивність лабораторії. Інтелектуальна система керування тиском підтримує стабільне навантаження протягом усього процесу. Спеціальний режим утримання тиску ефективно видаляє залишкове повітря з монтажного матеріалу, запобігаючи утворенню пор і бульбашок та забезпечуючи отримання однорідних зразків із гладкою поверхнею. Програмоване керування дозволяє зберігати до 10 користувацьких програм, що забезпечує швидкий вибір оптимальних режимів для різних монтажних смол. Центральна прес-форма товщиною 15 мм дозволяє одночасно запресовувати два зразки, підвищуючи ефективність роботи. Вдосконалена система блокування кришки гарантує безпечну експлуатацію та запобігає її випадковому відкриванню під час виймання зразків. Завдяки збільшеній потужності нагріву модель TEKOLA HP520 забезпечує ще швидший та стабільніший процес запресовування, особливо при роботі з прес-формами великого діаметра.